安裝注意事項→

●安裝前

1、保證球閥安裝位置管線(xiàn)在同軸位置上，管線(xiàn)上兩片法蘭應保持平行，確認管線(xiàn)能夠承受球閥自身重量，如果發(fā)現管線(xiàn)不能承受球閥重量，則在安裝前為管線(xiàn)配備相應的支撐。

2、確認管線(xiàn)內是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線(xiàn)內吹掃干凈。

3、核對球閥銘牌，并對球閥進(jìn)行全開(kāi)全閉數次操作，確認閥門(mén)能夠正常工作，再全面檢查一次閥門(mén)的各個(gè)細節，保證閥門(mén)完好無(wú)損。

4、除去閥門(mén)兩端的保護蓋，檢查閥體內是否干凈，清洗閥體內腔，由于球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

●安裝 

1、球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線(xiàn)的任何位置，如果配置執行機構(如齒輪箱、電-氣動(dòng)執行器)的球閥，則必須垂直安裝，閥門(mén)進(jìn)出口處在水平位置上。

2、球閥法蘭與管線(xiàn)法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。

3、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥完全打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。

4、準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì )損壞閥座和球）。

5、在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點(diǎn)， 以避免損壞執行機構及附件。

6、法蘭上的螺栓需對稱(chēng)、逐次、均勻擰緊。

7、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線(xiàn)的偏離。

8、與管道連接后，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

●安裝后

1、安裝完畢后，啟動(dòng)球閥開(kāi)、關(guān)數次，應該動(dòng)作靈活，受力均勻，球閥工作正常。

2、根據管道壓力設計要求，通壓后檢測球閥與管道法蘭結合面的密封性能。

維修維護注意須知→

1、使用前，應用水清洗管道和閥體過(guò)流部分，以防殘留鐵屑和其它雜物進(jìn)入閥體內腔。

2、只有卸除球閥前后的壓力，才能對球閥進(jìn)行拆卸分解操作。

球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內仍然殘留部分介質(zhì)，也承受著(zhù)一定壓力。在檢修球閥之前，要先關(guān)閉球閥前的切斷閥，打開(kāi)需要檢修的球閥，完全釋放閥體內部壓力。如果是電動(dòng)球閥或氣動(dòng)球閥，則應該首先斷開(kāi)電源和氣源。

3、一般軟密封球閥均使用四氟（PTFE）作為密封材料，硬密封球閥密封面為金屬堆焊而成。如需對管道球閥進(jìn)行清洗，在拆卸時(shí)需謹慎防止損壞密封圈而泄露。

4、法蘭球閥拆裝時(shí)，法蘭上的螺栓螺母應先固定，然后將所有螺母稍緊，最后用勁固定好。如先將個(gè)別螺母強行固定好，再固定其他螺母，法蘭面之間會(huì )因受里不勻導致墊面損壞或破裂，導致閥門(mén)法蘭對接出介質(zhì)泄露。

5、如果對閥門(mén)進(jìn)行清洗，使用的溶劑必須和要清洗的配件不沖突，不腐蝕。

如果是燃氣專(zhuān)用球閥，則可用汽油進(jìn)行清洗。其它零部件一般用中水清洗既可。清洗時(shí)，要徹底的清洗干凈殘留的灰塵，油污和其它附著(zhù)物，如用清水無(wú)法清洗干凈，可在不損壞閥體和零部件的前提下，針對性的用酒精等清洗劑進(jìn)行清洗。清洗完成后等清洗劑徹底揮發(fā)后再進(jìn)行裝配。

6、如果在使用過(guò)程中發(fā)現填料處有細微泄露，可以稍稍加緊閥桿螺母，緊至泄露停止既可，不可繼續擰緊。

7、在對球閥的分解與再裝配過(guò)程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件最好使用專(zhuān)用的工具。

8、球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對稱(chēng)、逐步、均勻地擰緊。

9、長(cháng)期露天存放，會(huì )導致閥門(mén)本體和部件銹蝕，無(wú)法正常使用。球閥存放時(shí)應該防雨，防水，防潮，并將法蘭蓋蓋緊。存儲超過(guò)12個(gè)月的閥門(mén)，使用時(shí)應重新測試，以確保性能穩定。